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辅助设施。

技术要求

玩具制造业对技术的要求相对较高，尤其是在模具设计、塑料材料知识、电子元件焊接技术等方面。对于涉及遥控问题的玩具，还需要了解无线信号和电子相关的技术。

人员需求

玩具制造业需要一系列专业人员，包括但不限于：

1。设计师：负责玩具的设计和创新。

2。工程师：负责模具的设计和制造，以及生产线的技术支持。

3。操作工人：负责操作各种生产设备，如注塑机、缝纫机等。

4。质量控制人员：负责监督生产过程，确保产品质量符合标准。

5。管理人员：负责日常运营管理，包括人力资源、财务、物流等。

以上信息综合了多个来源，以提供一个全面的概述。具体的设备清单、场地大小、技术要求和人员配置可能会根据不同的玩具类型和生产规模有所不同。

那么现在华夏玩具制造业得弱点在哪？

1999年华夏玩具制造业的弱点主要包括以下几点：

1。产品设计和技术落后：当时国内玩具业的产品设计、技术及市场开发相对落后，与国际玩具业相比，国内玩具发展还停留在六七十年代水平。

2。产品开发思路狭窄：国内玩具业在产品开发上较为单一，缺乏针对不同年龄段人群的多样化玩具，尤其是对于青少年和成人市场的开发不足。

3。依赖外资技术：许多国内玩具生产厂家依赖国外提供技术设计，完成加工订单后，产品几乎全部返销国外，自主研发能力不强。

4。品牌建设滞后：国内玩具企业品牌意识不强，多数企业依靠OEM（贴牌生产）方式，缺乏自主品牌，品牌影响力和市场竞争力较弱。

5。科研投入不足：由于科研投入不足，创新能力弱，导致产品附加值低，整体效益不高。

6。企业集中度低：华夏玩具行业的企业集中度较低，市场份额分散，缺乏大型龙头企业，难以形成有效的行业竞争优势。

7。国际标准限制：随着国际玩具安全标准的提高，华夏玩具出口面临更高的门槛，需要满足更加严格的质量和安全要求。

8。市场开拓不足：华夏玩具市场的开拓和营销能力不足，市场开拓相对单一，主要面向欧美等地，缺乏多元化市场布局。

9。质量问题突出：部分玩具企业的产品质量不符合国家标准，存在安全隐患